管道內(nèi)襯HDPE管施工工藝要求襯入待修復(fù)管道的HDPE管緊貼在原管道的內(nèi)壁上，從而形成理想意義上的“管中管”。襯管外徑過小，襯管不能緊貼在原管道內(nèi)壁上，會(huì)造成襯管在輸送壓力介質(zhì)過程中長(zhǎng)時(shí)間處于拉伸、變形狀態(tài)之下，從而縮短了HDPE襯管的壽命，同時(shí)也降低了修復(fù)后管道的耐壓等級(jí)；襯管外徑過大，壓U型后的襯管在原管道內(nèi)不能完全漲開，出現(xiàn)“褶皺”型疊層，增加了管道阻力，降低了管道輸送能力。因此，結(jié)合我們的施工經(jīng)驗(yàn)和國(guó)內(nèi)外施工范例，我們確定：內(nèi)襯管道的外徑等同于或略小于待修復(fù)管道的外徑。

      提高原管道的耐壓等級(jí)是采用內(nèi)襯工藝的重要目的和優(yōu)越性之一。對(duì)于內(nèi)襯后的“管中管”，其耐壓等級(jí)主要取決于HDPE裸管的耐壓等級(jí)和原管道的耐壓等級(jí)兩個(gè)方面，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定了內(nèi)襯后管道的耐壓等級(jí)后，首先對(duì)原管道的耐壓等級(jí)進(jìn)行分析診斷（主要根據(jù)原管道的設(shè)計(jì)壓力、材質(zhì)報(bào)告、生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)管道的數(shù)量和質(zhì)量及安裝的位置、管道投產(chǎn)及停產(chǎn)時(shí)間，運(yùn)行時(shí)間、有無爆管、爆管的位置分布規(guī)律、爆管的方式、管道在運(yùn)行期間出現(xiàn)沉降的位置和方式及沉降度、管道沿途地質(zhì)情況、相關(guān)試驗(yàn)以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等確定），在此基礎(chǔ)上，確定HDPE裸管的耐壓等級(jí)要求，進(jìn)而計(jì)算出HDPE內(nèi)襯管的壁厚。對(duì)目前HDPE管的生產(chǎn)工藝而言，HDPE管壁厚越小，生產(chǎn)難度越大，工程中經(jīng)常出現(xiàn)為滿足生產(chǎn)工藝要求而被迫增加壁厚的情況。內(nèi)襯后的管道實(shí)際內(nèi)徑減小，在對(duì)流量要求嚴(yán)格的環(huán)境下，為保證內(nèi)襯后管道流量不減小，HDPE襯管壁厚不宜過大。對(duì)于HDPE管壁厚越大，管道的壽命越長(zhǎng)，目前國(guó)際上普遍的設(shè)計(jì)運(yùn)行壽命為50年。壁厚越大，管道運(yùn)行的安全性越高，同時(shí)修復(fù)成本也越高。在一定程度上，安全性與經(jīng)濟(jì)性是矛盾的，需要對(duì)此進(jìn)行科學(xué)分析，綜合權(quán)衡。

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